11 월 28 일, Keda Jieneng Xinghui Ceramics Co., Ltd.가 제작 한 완전 자동 폼 세라믹 온라인 도박 라인은 11 월 28 일, 3 개월 이상의 강렬한 설치 및 시운전 후, Dalat Economic Development Zone, Inner Mongolia에서 성공적으로 온라인 도박되었습니다!Inner Mongolia Jianneng Xinghui 폼 세라믹 온라인 도박 라인에는 고도로 통합 된 자동화 기술이 있으며 벤치마킹 산업 4.0이며 녹색 및 지능형 세라믹 온라인 도박의 핵심 단계를 수행했습니다. Keda의 개발 역사에서 이정표의 중요성을 가지고있을뿐만 아니라 중국의 세라믹 산업이 현대 녹색 온라인 도박에 들어가는 새로운 벤치 마크를 설정합니다.
Keda가 3 개월 전에 발화되어 온라인 도박을 한 후 Keda의 기술적 R & D 팀은 "온라인 도박 증가 및 소비 감소"에 계속 집중하고 성숙한 자동화 기술을 내부 몽골 Jianneng Xinghui Fohamed Ceramic 온라인 도박 라인에 적용하여 자격 개선을 달성했습니다. 현재 온라인 도박 라인에는 약 20 명만 있으면됩니다. 바닥 용지와 주변 용지를 놓는 과정 외에도 모두 자동화되었습니다. 북쪽에서 매우 추운 날씨를 감안할 때, 내부 몽골 Jianneng Xinghui는 새해 전 시험 온라인 도박 기간 동안 매일 100m3의 온라인 도박 능력을 유지할 수있었습니다.그리고 우수한 품질 속도는 100%이며, 가마에는 썩은 벽돌이나 결함 제품이 없습니다, 새해 이후 날씨가 반등하면 150m3의 정상 온라인 도박 능력으로 상승합니다.이 프로젝트에서 온라인 도박 된 발포 된 세라믹은 1.8 × 3 (m)이며 시장에서 가장 큰 완제품 사양입니다.
Keda의 이전 폼 세라믹 프로젝트와 비교하여 "자동화"는 프로젝트에서 가장 눈길을 끄는 레이블입니다.가마 앞쪽과 뒷면의 상단 및 하단 울타리, 분류 창고 판, 자동 청소 창판, AGV 자동 백보드 라인, 완전 자동 스토리지 시스템, 자동 고효율 절단 라인, 일련의 새로운 장비 및 새로운 기술은 프로젝트가 현대적인 공장의 순위에 들어가는 데 도움이되었습니다. 12 월 12 일에 개최 된 "Green Foaming Ceramics and Composite Wall 대형 슬래브 건축 자재 엔지니어링 애플리케이션 세미나"에서이 프로젝트는 업계에서 발포 된 세라믹의 시연 온라인 도박 라인으로 인정되었습니다.
이 프로젝트에서 AGV 자동 플레이트 리턴 라인은 전통적인 롤러 테이블 전송 라인을 대체했습니다. 가마 도구는 가마 꼬리에서 가마 헤드로 자동 전송되며 카트는 인간 작동없이 충전 더미를 자동으로 충전합니다. 워크숍은 더 깨끗하고 깨끗하며 소음을 줄입니다. 완전 자동 저장 시스템에는 가마 후 빈 스토리지 시스템과 완제품 저장 시스템이 포함됩니다. Kiln-Behind-Kiln 스토리지 시스템은 가마 및 절단 처리 라인에 연결되어 있습니다. 가마를 발사 한 후에는 자동으로 플레이트를 낮추고 자동 운송 시스템에 의해 저장 영역으로 운반됩니다. 24 시간 동안 열 소산 후, 가공을 위해 절단 라인의 상부 벽돌 위치로 자동 전송됩니다. 완제품 저장 시스템이 자동으로 포장 된 후 자동 리프팅 장비와 자동 AGV는 완제품의 자동 저장을 실현하기 위해 협력합니다.
Inner Mongolia Jianneng Xinghui 폼 세라믹 온라인 도박 라인에 구성된 자동화 된 절단 라인은 Keda의 기술 팀에 의해 문제를 해결하기 위해 열심히 노력하고 주요 기술 혁신을 만들었습니다.이 자동 절단 라인은 타일의 스크래핑 모드를 사용하여 이전 밴드 톱 모드를 대체합니다.1. 상부 및 하부 표면의 처리 및 절단 부피가 이전 25 ~ 30mm에서 현재 10 ~ 15mm로 감소되었으므로 완성 된 제품의 수율이 크게 향상되었습니다. 수확 속도는 15 ~ 20%증가 할 수 있습니다. 2. 절단 라인은 스크래핑 모드를 적용하는 업계에서 최초의 폼 세라믹 딥 가공 장비로, 밴드 톱 모드로 인한 붕괴 및 에지 분해의 결함을 완벽하게 해결하고 우수한 수율 속도가 3 ~ 10%증가합니다. 3. 절단 속도가 향상됩니다. 밴드 톱 모드는 2.5 분/블록에서 1 분/블록으로 증가하여 처리 속도를 약 3 배 증가시켰다. 4. 평탄도 오류가 줄어들었다. 이전 밴드 톱 모드는 ± 2mm를 1mm 미만으로 감소시켜 두께 차이를 크게 줄였습니다. 5. 소모품 가공 비용은 크게 절약됩니다.
Keda가 Inner Mongolia Jianneng Xinghui를 위해 수행 한 프로젝트는 이번에는 전체 공장 및 라인 프로젝트입니다. 원자재 준비, 직물, 발사, 가공 및 절단, 포장에서 최종 완제품의 자동 저장까지 Keda의 기술 및 장비입니다. 이 프로젝트는 또한 공식 및 온라인 도박 프로세스를 제공하는 Keda가 수출 한 프로세스 협력 프로젝트를 알고 있습니다.Koda R & D Institute는 고객이 제공 한 빈 공식 및 분말의 특성에 대한 많은 실험 최적화를 수행했으며, 이는 원료의 성능을 포괄적으로 개선했으며, 주로 다음에 반영되었습니다. 2. 최적화 된 원료 공식 및 분말 성능은 직물의 평탄도를 크게 향상시킨다. 3. 발사주기가 감소하여 후속 온라인 도박 및 소비 감소를위한 충분한 조건을 만듭니다. 4. 발사 후 반제품 제품의 평평성이 개선되어 절단량을 줄이고 제품 수확을 개선합니다.계산에 따르면, 제품이 절단 라인에 들어간 후, 반제품 제품에서 완제품으로의 전환율은 85%이상에 도달 할 수 있지만 시장은 일반적으로 70%에 불과합니다!
테스트 후, 내부 몽골 Jianneng Xinghui Ceramics 온라인 도박 라인에 의해 생성 된 발포 된 세라믹의 압축 강도는 8.5 ~ 9MPA에 도달하여 국가 표준 3.5MPA보다 훨씬 높습니다.고객은 첫 번째 온라인 도박 라인에 매우 만족하며, 두 번째 온라인 도박 라인도 설치 중이며 구정 이후에 발화되어 온라인 도박을 시작합니다.
Koda의 전체 프로젝트 팀은 발포 된 세라믹의 연구 및 개발에 전념하고 있으며, 고객의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 산업의 전환 및 업그레이드를 촉진하는 자동화로 고등 표준 발포 된 세라믹 온라인 도박 라인을 생성합니다.
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