Keda Manufacturing Co, Ltd (이하 "Koda Manufacturing")의 심층 처리 디지털 워크숍에 들어가면이 부품은 지능형 창고 및 AGV에서 자동으로 배포됩니다 노동자들은 세라믹 연마 장비를 질서있게 조립하며 전체 생산 현장은 긴장하고 질서 정연합니다 Keda Manufacturing은 산업 및 기술의 통합 및 융합을 계속 촉진하고 새로운 품질의 생산성을 온라인 도박 사이트합니다 핵심 기술 및 글로벌 레이아웃의 강력한 독립적 인 연구 및 온라인 도박 사이트 기능을 통해이 심도있는 처리 워크숍에서 생산 된 세라믹 연마 장비는 미국, 브라질, 인도, 아르헨티나, 터키, 이탈리아 및 기타 국가로 수출되어 다운 스트림 제조 회사가 전환 및 업그레이드 할 수 있도록 도와줍니다


주문 배달 시간이 45 일에서 25 일로 단축됩니다
Koda Manufacturing은 많은 부품, 복잡한 제품, 긴 생산주기 및 생산 공정을 제어하기가 어렵다는 일반적인 개별 중장비 제조 기업입니다 제조의 디지털 혁신을 배경으로 Keda Manufacturing은 내부적으로 유연한 자동 생산 라인을 구축하고, 통합 정보 관리 플랫폼을 구축하고, 프로세스 전반에 걸쳐 품질 관리를 정량화하고, 기업의 생산 및 제조 관리 모델을 최적화했습니다 외부 적으로는 디지털 기술을 사용하여 산업 체인의 조정 된 변형을 강화하고 주요 세라믹 머신 장비의 인터넷 상호 연결에 중점을두고, 세라믹 제조업체에게 온라인 데이터 수집, 온라인 생산 모니터링, 에너지 및 출력 분석, 생산 제어 분석, 생산 최적화, 장비 실패 경고 등과 같은 정보 서비스를 제공하여 Keda를 포괄적 인 서비스 제공자로 전략적으로 전환하는 것을 실현합니다


▲ 코다 제조 깊은 가공 워크숍 지능형 라이브러리
Keda Pottery Machinery의 부국장 인 Sui Xudong은 디지털 공장 및 디지털 워크샵의 건설을 수행함으로써 디지털 설계 도구의 도입을 수행함으로써 생산 효율성 및 제품 품질도 개선되었으며, 작업자의 작업 환경 및 소득도 지속적으로 개선되어 비용 절감 및 효율성이 향상되었습니다 2024 년 1 월과 2022 년 1 월에 비해 같은 달의 출력 값은 1 억 위안을 초과했습니다 과거에는 최소 200 명의 근로자가 필요했지만 현재 약 120 명만이 필요했습니다 Digital Construction은 더 큰 생산성을 발표하고 전달 효율성을 크게 향상 시켰습니다 과거에는 세라믹 그라인딩 생산 라인의 전달주기가 약 45 일이었습니다 디지털 변환 후, 전달주기는 25 일로 감소되었습니다 올해 1 월, Keda Ceramics Machinery Deep Processing Workshop의 결과는 역사적 성과에 도달하여 기업 온라인 도박 사이트에 부스터를 주입했습니다


▲ 케다 제조 심층 처리 워크숍에서 작업자는 세라믹 연마 장비를 조립하고 있습니다
생산 워크숍이 바쁘다는 것뿐만 아니라 Foshan Keda Equipment Sanshui District의 Lubao Town에있는 고급 장비 제조 산업 단지의 Foshan Keda Equiption Intelligent Manufacturing Base Project Site는 다가오는 생산 및 운영을 준비하기 위해 수십 킬로미터 떨어져 있습니다 이 프로젝트는 5G 기술을 사용하여 산업 인터넷을 구축하고 정밀 제품 및 중장비를위한 지능형 제조 플랫폼을 만듭니다 첫 번째 단계에는 7 개의 용접 라인, 6 개의 가공 생산 라인 및 3 개의 스프레이 라인을 포함하여 4 개의 생산 공장이 있으며, 매년 수만 톤의 금속 재료의 가공 용량을 형성합니다 프로젝트가 사용되면 생산 능력이 더욱 향상되어 향후 몇 년 안에 생산 요구를 충족시키고 고품질 온라인 도박 사이트에 강력한 모멘텀을 주입합니다
지속적인 혁신 산업 업그레이드 리드
도시의 고품질 온라인 도박 사이트 회의는 그것이 "0에서 1에서 1까지의 획기적인 획기적인 것"이든 "1에서 10까지의 도약"이든, 혁신은 항상 눈에 보이지 않거나 보이지 않는 힘으로 온라인 도박 사이트을 이끌어내는 첫 번째 원동력이된다고 언급했습니다
1993 년에 중국 최초의 세라믹 엣지 그라인더가 독립적으로 온라인 도박 사이트되었습니다 1995 년에 중국 최초의 세라믹 광택제가 온라인 도박 사이트되었습니다 1999 년, 최초의 대형 톤 프레스 KD3200 완전 자동 유압 브릭 프레스가 성공적으로 시작되었습니다 2005 년에 최초의 나노 광택기가 온라인 도박 사이트되었습니다 2016 년에 최초의 CNC 지능형 엣지 그라인더가 시작되었습니다 건축 자재 기계 분야에서 30 년이 넘는 혁신적인 온라인 도박 사이트 후 Keda Manufacturing은 "국내 세라믹 장비"와 "세계 건축 자재 장비 산업의 강력한 사람"이라는 역사적 목표를 달성했으며 단일 장비 공급 업체에서 전체 공장 및 전선 엔지니어링 공급 업체로의 전환을 완료했습니다


▲ Koda Manufacturing Exhibition Hall은 다양한 장비 액세서리 전시
"1988 년 Henglitai의 최초의 국내 세라믹 타일 자동 유압 벽돌 프레스의 성공적인 온라인 도박 사이트에서 Keda가 제조 한 Keda의 세라믹 그라인딩 장비의 현재 시장 점유율에 이르기까지 전 세계에서 70% 이상에 도달했으며, 독립적 인 혁신의 힘을 깊이 이해했습니다" Cao Fei, Keda 's Ceramic Forming Machinery Division의 R & D 이사 및 Foshan의 첫 번째 "우수한 엔지니어"
최근 몇 년 동안 세라믹 대형 플레이트/석판이 부상함에 따라 다운 스트림 세라믹 제조 회사는 더 커지고 더 큰 제품 크기가되었으며 전통적인 형성 장비가 점점 커졌습니다 성형 방법의 한계로 인해 전통적인 세라믹 프레스에는 중장비 무게, 어려운 부품 처리, 어려운 설치 및 운송 및 높은 장비 사용 비용과 같은 문제가 있습니다 생산 측면에서, 그들은 얇은 벽돌 생산, 고 에너지 소비, 높은 소음, 높은 먼지 오염 및 생산 변환의 오랜 시간과 같은 문제가 있습니다 CAO FEI는 R & D 팀이 롤 형성 프로세스를 사용하여 전통적인 플랫 형성 공정을 변경하려고 시도했으며 Extenller 시리즈 세라믹 플레이트 연속 롤 형성 생산 라인을 혁신적으로 온라인 도박 사이트하여 30 년 이상 중국에서 사용 된 세라믹 타일 블랭크 생산 공정에 파괴적인 혁신을 가져 왔습니다 기존의 플랫 플레이트 스탬핑 세라믹 프레스와 비교할 때, 혁신적인 성형 공정으로서 연속 롤 몰딩은 저전력 소비, 저 소음, 저 오염, 고효율 및 유연한 생산의 특성을 지니고있어 다운 스트림 세라믹 회사가 비용을 줄이고 효율성을 높이는 데 도움이됩니다
Cao Fei는 16 × 36 미터의 벽돌 블랭크가 생산되면 30,000 톤의 세라믹 유압 프레스가 전통적인 프로세스를 사용하는 데 필요하며 장비 자체 무게는 700 톤 이상에 도달하고 전력은 400 킬로와트에 가깝습니다 롤러 프레스 프로세스를 사용하는 동안 전체 롤러 프레스 중량은 46 톤에 불과하며 장비 자체 중량은 93%감소하고 단위 에너지 소비는 80%감소하며 고객의 사용 비용은 40%이상 감소 할 수 있습니다 동시에, 전통적인 세라믹 유압 기계에 의한 벽돌 사양을 조정하기 위해 금형을 변경하는 데 몇 시간이 걸리며, 새로 온라인 도박 사이트 된 롤러 프레스는 사양을 변경하기 위해 화면에만 설정하면되며 반 시간 안에 전환이 완료 될 수 있으며, 이는 생산 리듬에 더 작은 영향을 미치고 디지털 유연한 응답에 대한 시장 수요에 더 잘 적응할 수 있습니다
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리포터 : Lu JIAYI